實(shí)驗(yàn)室洗瓶機(jī)采用先進(jìn)的過濾系統(tǒng)，為了節(jié)約用水和氣，采用電磁閥控制開關(guān)。主機(jī)由變頻控制交流電機(jī)無(wú)極調(diào)速。該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，節(jié)能效果好，操作簡(jiǎn)便，可靠性好，易于保養(yǎng)和調(diào)整。

　　實(shí)驗(yàn)室洗瓶機(jī)主要由進(jìn)出輸送帶，夾瓶帶，氣，水清洗機(jī)組組成，它與烘箱、灌裝機(jī)等單機(jī)可組成灌裝生產(chǎn)線，也能單獨(dú)用于洗瓶之用。瓶子經(jīng)進(jìn)瓶輸送帶送到夾瓶輸送帶，由夾瓶帶夾著瓶子翻轉(zhuǎn)進(jìn)入清洗系統(tǒng)，用衛(wèi)生泵增壓后注水或清洗劑進(jìn)行水洗工序，完成清洗工序。然后進(jìn)入氣洗吹干工序。當(dāng)光電檢測(cè)時(shí)，進(jìn)氣電磁閥打開，進(jìn)行高壓氣吹，完成后由夾瓶鏈翻轉(zhuǎn)瓶子把瓶子送到出瓶輸送帶上輸出。整個(gè)洗吹完成。

　　洗瓶機(jī)的主要技術(shù)性能：

　　1.開機(jī)自檢、LED顯示、觸摸控制、在線同步顯示水溫、運(yùn)行時(shí)間、運(yùn)行步驟等參數(shù)；

　　2.控制系統(tǒng)具有十個(gè)標(biāo)準(zhǔn)清洗程序和兩個(gè)自定義編程清洗程序保證滿足用戶的清洗要求；

　　3.循環(huán)系統(tǒng)：循環(huán)速度快提供*的清洗能力；

　　4.*循環(huán)泵及循環(huán)速度感測(cè)器保證高速適壓的噴淋過程；

　　5.進(jìn)水管與自來(lái)水連接處標(biāo)配網(wǎng)狀過濾器，保證流量控制器的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)；

　　6.清洗機(jī)的內(nèi)腔都是由不銹鋼板經(jīng)過彎曲、沖壓加工而成，無(wú)焊接，防腐蝕，內(nèi)腔采用鏡面拋光不銹鋼，圓角和底面斜坡設(shè)計(jì)，保證內(nèi)腔清潔；

　　7.橢圓形扁平旋轉(zhuǎn)水臂帶有一字矩形型噴水縫隙，水柱噴灑范圍廣，清洗更*；

　　8.雙蒸汽冷凝系統(tǒng)，保證清洗腔內(nèi)的熱蒸汽能迅速轉(zhuǎn)換成水；

　　9.標(biāo)配PT1000雙探頭溫度傳感器，確保清洗過程中的溫度準(zhǔn)確；

　　10.漏水保護(hù)裝置和設(shè)備過溫保護(hù)能夠保護(hù)儀器出現(xiàn)漏水或超溫時(shí)時(shí)能自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)水閥并關(guān)機(jī)；

　　11.多重過濾系統(tǒng)，過濾系統(tǒng)中帶有拉圾收集杯，易于清理；

　　12.故障診斷、防水控制面版、電子安全鎖、儀器開門自動(dòng)斷電保護(hù)，讓用戶更安全的運(yùn)用儀器。

　　洗瓶機(jī)工作原理：

　　瓶子在輸瓶鏈條的帶動(dòng)下，經(jīng)過噴淋進(jìn)入浸泡部分撥瓶輪，撥瓶輪在轉(zhuǎn)筒不轉(zhuǎn)時(shí)將瓶子推入轉(zhuǎn)筒中，轉(zhuǎn)筒在槽輪作用下帶動(dòng)瓶子間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，將瓶子在堿水中浸泡一定時(shí)間，并不斷前移。直至瓶子被推出浸泡部分，此時(shí)瓶?jī)?nèi)約有1/6左右的堿水，經(jīng)第二次噴淋后進(jìn)入外刷部分，瓶子在高速旋轉(zhuǎn)的刷輪及高壓循環(huán)水噴沖的作用下，瓶子外部紙質(zhì)商標(biāo)被刷除。然后瓶子被輸瓶鏈條送至內(nèi)刷部分撥瓶輪，撥瓶輪在轉(zhuǎn)筒不轉(zhuǎn)時(shí)將瓶子推入轉(zhuǎn)筒中，當(dāng)瓶子旋轉(zhuǎn)至水平位置時(shí)，定位器前移將瓶口定位，內(nèi)毛刷通過定位器插入瓶?jī)?nèi)，進(jìn)行次刷洗（此時(shí)瓶?jī)?nèi)有堿水）。當(dāng)瓶子隨轉(zhuǎn)筒向下旋轉(zhuǎn)時(shí)，堿水流入水槽然后被回收至浸泡水槽。然后瓶子經(jīng)兩次清水噴沖后，被推出內(nèi)刷部分，完成洗瓶工序。清水可循環(huán)利用及回收。